L'échangeur de chaleur à grattoir de la série SPXU est un nouveau type d'échangeur de chaleur à grattoir, peut être utilisé pour chauffer et refroidir une variété de produits de viscosité, en particulier pour les produits très épais et visqueux, avec une qualité élevée, une santé économique, une efficacité de transfert de chaleur élevée et des fonctionnalités abordables. .

• Conception de structure compacte

• Construction robuste de connexion de broche (60 mm)

• Qualité et technologie de grattoir durables

• Technologie d'usinage de haute précision

• Matériau du cylindre de transfert de chaleur solide et traitement des trous intérieurs

• Le cylindre de transfert de chaleur peut être retiré et remplacé séparément

• Entraînement par moteur à engrenages partagé – pas d'accouplements, de courroies ou de poulies

• Montage sur arbre concentrique ou excentrique

• Conforme aux normes de conception GMP, CFIA, 3A et ASME, FDA en option

Produit traité par les SSHE.

L'échangeur thermique à racleur peut être utilisé dans presque tous les processus continus de pompage de fluide ou de fluide visqueux, et peut avoir les applications suivantes :

Application industrielle

Chauffage

Refroidissement aseptique

Refroidissement cryogénique

Cristallisation

Désinfection.

Pasteurisation

Gelée

Spécification du produit

Les pièces pour les échangeurs thermiques à racleurs SPXU peuvent être fabriquées dans une variété de configurations et de matériaux, de sorte que chaque unité d'échangeur thermique peut être personnalisée pour répondre aux exigences spécifiques du processus de chaque application. Les produits sont conformes aux normes de conception GMP, CFIA, 3A et ASME et peuvent être fournis avec la certification FDA.

• Puissance du moteur d'entraînement de 5,5 à 22 kW

• Large plage de vitesse de sortie (100 ~ 350 tr/min)

• Tubes de transfert de chaleur en acier au carbone chromé-nickel et en acier inoxydable 316 conçus pour un transfert de chaleur amélioré

• Grattoir standard en acier inoxydable ou en plastique, grattoir en plastique personnalisé capable de détecter le métal

• Diamètres de broche basés sur les caractéristiques du fluide (120, 130 et 140 mm)

• Garniture mécanique simple ou double en option

Photos des SSHE

Intercalaire diélectrique

Intercalaires diélectriques des échangeurs thermiques à racleurs pour réfrigération liquide, vapeur ou détente directe

Pression de veste du sandwich diélectrique

232 psi (16 MPa) à 400 ° F (204 ° C) ou 116 psi (0,8 MPa) à 400 ° F (204 ° C)

Pression côté produit. Pression côté produit

435 psi (3MPa) à 400° F (204° C) ou 870 psi (6MPa) à 400° F (204° C)

Cylindre de transfert de chaleur

• La conductivité thermique et l'épaisseur de paroi sont des considérations de conception clés lors de la sélection des tubes de transfert de chaleur. L'épaisseur de la paroi du cylindre est précisément conçue pour minimiser la résistance au transfert de chaleur tout en maximisant la stabilité structurelle.

• Cylindre en nickel pur à haute conductivité thermique. L'intérieur du cylindre est plaqué de chrome dur, puis meulé et poli pour le rendre lisse et résister à l'abrasion des grattoirs et des produits de meulage.

• Les tubes en acier au carbone chromé offrent une conductivité thermique élevée à un coût raisonnable pour des produits tels que le beurre de cacahuète, le shortening et la margarine.

• Tubes en acier inoxydable spécialement conçus pour améliorer le transfert de chaleur des produits acides et offrir une flexibilité dans l'utilisation de produits chimiques de nettoyage.

strickle

Les grattoirs sont disposés en quinconce sur l'arbre. Le racleur est fixé à l’arbre de l’échangeur thermique à racleur par une « goupille universelle » robuste, durable et spécialement conçue. Ces broches peuvent être retirées rapidement et facilement et le grattoir remplacé.

joint

Les garnitures mécaniques sont spécialement conçues pour être faciles à assembler et à entretenir, et pour garantir un fonctionnement fiable.

La vitesse de chauffage du produit et le temps de séjour dans l'échangeur thermique sont contrôlés par le volume de l'équipement. Les échangeurs de chaleur dotés d'arbres de petit diamètre offrent de grands espaces annulaires et des temps de séjour prolongés, et peuvent traiter des produits en vrac et des produits contenant de grosses particules. Les échangeurs de chaleur dotés d'arbres de grand diamètre offrent des espaces annulaires plus petits pour des vitesses et des turbulences élevées, et ont des taux de transfert de chaleur plus élevés et des temps de séjour du produit plus courts.

Moteur d'entraînement

Choisir le bon moteur d'entraînement pour l'échangeur thermique à racleurs permet d'obtenir les meilleures performances dans chaque application individuelle, en garantissant que le produit est vigoureusement agité et raclé en continu de la paroi de transfert de chaleur. L'échangeur thermique à racleurs est équipé d'un motoréducteur à entraînement direct avec plusieurs options de puissance pour fournir des performances optimales pour des applications spécifiques.

Structure interne des SSHE

Produit sensible à la chaleur

Les produits dégradés par une exposition prolongée à la chaleur peuvent être traités efficacement dans des échangeurs thermiques à racleurs. Le grattoir évite que le produit ne reste sur la surface d'échange thermique en retirant et en renouvelant constamment le film. Étant donné que seule une petite quantité du produit est exposée à la surface surchauffée pendant une courte période, les brûlures peuvent être minimisées ou éliminées pour éviter la cokéfaction.

Produit collant

Les échangeurs de chaleur à racleurs traitent les produits collants plus efficacement que les échangeurs de chaleur à plaques ou à tubes traditionnels. Le film du produit est continuellement gratté de la paroi de transfert de chaleur pour générer des taux de transfert de chaleur extrêmement élevés. Une agitation continue provoquera des turbulences, rendant le chauffage ou le refroidissement plus uniforme ; La chute de pression peut être efficacement contrôlée par la zone annulaire du produit ; L'agitation peut éliminer les zones stagnantes et l'accumulation de produits ; Et c'est plus facile à nettoyer.

Produit granulaire

Dans les échangeurs thermiques à racleurs, il est facile de manipuler des produits contenant des particules qui ont tendance à obstruer les échangeurs thermiques classiques, un problème qui est évité dans les échangeurs thermiques à racleurs.

Produit cristallin

Les produits cristallisés sont idéaux pour le traitement des échangeurs de chaleur à racleurs. Le matériau cristallise sur la paroi de transfert de chaleur, le grattoir l'enlève et maintient la surface propre. Le grand degré de surfusion et la forte agitation peuvent former un fin noyau cristallin.

Traitement chimique

Les industries chimiques, pharmaceutiques et pétrochimiques peuvent utiliser des échangeurs thermiques à racleurs dans de nombreux processus, qui peuvent être divisés en quatre grandes catégories.

1. Chauffage et refroidissement : Pour les échangeurs thermiques à racleurs, la manipulation de matériaux très collants ne pose aucun problème. Grattez le film de produit de la surface du caloduc ou du caloduc plusieurs fois par minute pour éviter la formation de tartre ou de couche gelée afin d'empêcher un transfert de chaleur supplémentaire. La zone totale d’écoulement du produit est grande, la chute de pression est donc minime.

2. Cristallisation : L'échangeur de chaleur à racleur peut être utilisé comme refroidisseur d'espace pour refroidir le matériau jusqu'à la température de sous-refroidissement, moment auquel le soluté commence à cristalliser. La circulation à travers l'échangeur de chaleur à un débit élevé produit des noyaux cristallins qui se séparent après avoir atteint une température finale. La cire et d'autres produits entièrement durcis peuvent être refroidis jusqu'au point de fusion en une seule opération, puis versés dans un moule, déposés sur une bande froide ou granulés à l'aide d'un autre équipement.

3. Contrôle des réactions : les échangeurs de chaleur à racleurs peuvent être utilisés pour déclencher des réactions chimiques en contrôlant l’apport de chaleur. Pour les réactions exothermiques, les échangeurs de chaleur peuvent éliminer la chaleur de réaction pour éviter la dégradation du produit ou des réactions secondaires indésirables. L'échangeur de chaleur peut fonctionner à des pressions extrêmement élevées de 870 psi (6MPa).

4. Produits fouettés/gonflés :

L'échangeur thermique à racleur transmet un fort effet de mélange au produit lorsqu'il s'écoule le long de l'axe de rotation, de sorte que le gaz peut être mélangé au produit tout en le chauffant ou en le refroidissant. Les produits gonflables peuvent être fabriqués en ajoutant du gaz plutôt qu’en s’appuyant sur une réaction chimique pour produire des bulles comme sous-produit.

Produit transformé

Application typique de l'échangeur de chaleur à racleur

Matériau à haute viscosité

Surimi, sauce tomate, sauce crème anglaise, sauce chocolat, produits fouettés/aérés, beurre de cacahuète, purée de pommes de terre, pâte d'amidon, sauce sandwich, gélatine, viande hachée désossée mécanique, nourriture pour bébé, nougat, crème pour la peau, shampoing, etc.

Matériau sensible à la chaleur

Produits liquides à base d'œufs, sauces, préparations de fruits, fromage à la crème, lactosérum, sauce soja, liquides protéiques, poisson haché, etc. Cristallisation et transformation de phaseConcentré de sucre, margarine, shortening, saindoux, fudge, solvants, acides gras, vaseline, bière et vin, etc.

Matériau granulaire

Viande hachée, nuggets de poulet, farine de poisson, nourriture pour animaux, conserves, yaourt aux fruits, ingrédients aux fruits, garniture pour tarte, smoothies, pudding, tranches de légumes, Lao Gan Ma, etc. Matière visqueuse Caramel, sauce au fromage, lécithine, fromage, bonbons, extrait de levure, mascara , dentifrice, cire, etc.