Caractéristiques uniques des SSHE de la série SP

1.Machine à margarine série SPX-Plus（Échangeurs de chaleur à grattoirs）

Pression plus élevée, puissance plus forte, capacité de production plus grande

Conception de pression standard de 120 bars, la puissance maximale du moteur est de 55 kW, la capacité de fabrication de margarine peut atteindre 8 000 kg/h.

2. Échangeur de chaleur à surface raclée série SPX

Une norme hygiénique plus élevée, une configuration plus riche, peut être personnalisée

En référence aux exigences des normes 3A, une variété de zones de lame/tube/arbre/chaleur peuvent être sélectionnées, et des modèles de différentes tailles peuvent être sélectionnés pour répondre aux exigences de personnalisation personnalisées.

3. Machine de production de raccourcissement de la série SPA (SSHE)

Vitesse de l'arbre plus élevée, écart entre les canaux plus étroit, grattoir métallique plus long.

Vitesse de rotation de l'arbre jusqu'à 660 tr/min, écart entre les canaux plus étroit jusqu'à 7 mm, grattoir métallique long jusqu'à 763 mm.

4. Échangeur de chaleur à grattoir double surface série SPT

Vitesse d'arbre inférieure, écart de canal plus large, zone d'échange thermique plus grande

Vitesse de rotation de l'arbre faible à 100 tr/min, écart de canal plus large jusqu'à 50 mm, transfert de chaleur à double surface, zone de transfert de chaleur jusqu'à 7 mètres carrés

Ligne de production de margarine et de shortening

La margarine et le shortening sont très populaires dans l'industrie de la boulangerie. Les matières premières comprennent l'huile de palme, les huiles végétales, les graisses animales, les huiles et graisses partiellement hydrogénées, les huiles marines, l'huile de palmiste, le saindoux, le suif de bœuf, la stéarine de palme, l'huile de coco, etc. Les principaux processus de production de margarine sont les suivants : mesure, configuration des ingrédients, filtration, émulsification, réfrigération de la margarine, rotor à broches. Pétrissage——（Repos）——Remplissage et emballage. L'équipement qui compose l'usine de production de shortening de margarine comprend les votateurs, l'échangeur de chaleur à surface raclée, le pétrin, le rotor à broches, le tube de repos de margarine, la machine de remplissage et d'emballage de shortening, l'homogénéisateur, le réservoir d'émulsification, le réservoir de dosage, la pompe haute pression, le stérilisateur, le compresseur de réfrigération. , groupe frigorifique, tour de refroidissement, etc.
Où les unités SPA + SPB + SPC ou SPX-Plus + SPB + SPCH forment une ligne de cristallisation de margarine/shortening, qui peut produire de la margarine de table, du shortening, de la margarine pour pâte feuilletée et d'autres produits à base de beurre. La structure de la série SPASSHELa machine de fabrication de shortening est unique. Après de nombreuses années d'optimisation, il présente une grande stabilité de l'équipement, la finesse et la finition des produits de shortening sont leaders en Chine.

En général, le processus de production de margarine/shortening (ghee) de la série SP est：

1. Les mélanges d'huiles et de graisses ainsi que la phase aqueuse sont pré-pesés dans deux récipients de stockage et de mélange d'émulsion. Le mélange dans les cuves de maintien/mélange est effectué par des cellules de pesée contrôlées par le système de contrôle PLC.

2. Le traitement du mélange est contrôlé par un ordinateur logique avec écran tactile. Chaque réservoir de mélange/production est équipé d'un mélangeur à haut cisaillement pour émulsionner les phases huileuse et aqueuse.

3. Le mélangeur est équipé d'un entraînement à vitesse variable pour réduire la vitesse pour une agitation douce une fois l'émulsification terminée. Les deux réservoirs seront utilisés alternativement comme réservoir de production et comme réservoir d'émulsification.

4. Le réservoir de production fonctionnera également comme n'importe quel produit recyclé de la chaîne de production. Le réservoir de production sera le réservoir d’eau/produits chimiques pour le nettoyage et l’assainissement de la ligne.

5. L'émulsion du réservoir de production passera à travers un double filtre/crépine pour garantir qu'aucun solide ne passera dans le produit final (exigence BPF).

6. Le filtre/crépine fonctionne alternativement pour le nettoyage du filtre. L'émulsion filtrée passe ensuite à travers un pasteurisateur (exigence BPF) qui se compose de trois sections de deux plaques chauffantes et d'un tuyau de rétention.

7. La première plaque chauffante chauffera l'émulsion d'huile jusqu'à la température de pasteurisation avant de passer à travers le tuyau de rétention pour fournir le temps de maintien nécessaire.

8. Toute chaleur d'émulsion inférieure à la température de pasteurisation requise sera recyclée vers le réservoir de production.

9 L'émulsion d'huile pasteurisée entrera dans l'échangeur thermique à plaques de refroidissement pour refroidir jusqu'à environ 5 à 7 degrés C au-dessus du point de fusion de l'huile afin de minimiser l'énergie de refroidissement.

10. La plaque chauffante est chauffée par un système d’eau chaude avec contrôle de température. Le refroidissement des plaques se fait par eau de tour de refroidissement avec vanne de régulation automatique de température et boucles PID.

11. Le pompage/transfert de l'émulsion, jusqu'à présent, est effectué par une pompe haute pression. L'émulsion est introduite dans l'unité Votator et le rotor à broches dans différents ordres, puis abaisse la température jusqu'à la température de sortie souhaitée pour produire la margarine/shortening nécessaire.

12. L'huile semi-solide sortant de la machine à voter sera emballée ou remplie par la machine de remplissage et d'emballage de shortening de margarine.

Machine à voter pour amidon/sauce série SP

De nombreux aliments préparés ou autres produits ne permettent pas un transfert de chaleur optimal en raison de leur consistance. Par exemple, l'amidon, la sauce, les produits volumineux, collants ou cristallins contenus dans les produits alimentaires peuvent rapidement boucher ou encrasser certaines parties de l'échangeur thermique. L'avantage de l'échangeur de chaleur à surface de ferraille intègre des conceptions spéciales qui en font un échangeur de chaleur modèle pour chauffer ou refroidir ces produits qui endommagent le transfert de chaleur. Lorsque le produit est pompé dans le baril de matériau de l'échangeur thermique du votateur, l'unité de rotor et de racleur assure une répartition uniforme de la température, raclant le matériau de la surface d'échange thermique tout en mélangeant continuellement et doucement le produit.

Le système de cuisson de l'amidon de la série SP se compose d'une section de chauffage, d'une section de conservation de la chaleur et d'une section de refroidissement. En fonction de la puissance, configurez un ou plusieurs échangeurs de chaleur pour déchets. Une fois la bouillie d'amidon mélangée dans le réservoir de dosage, elle est pompée dans le système de cuisson via la pompe d'alimentation. L'échangeur thermique à votateur de la série SP utilisait de la vapeur comme moyen de chauffage pour chauffer la suspension d'amidon de 25°C à 85°C, après quoi la suspension d'amidon était conservée dans la section de maintien pendant 2 minutes. Le matériau a été refroidi de 85°C à 65°C parSSHEcomme dispositif de refroidissement et en utilisant de l'éthylène glycol comme moyen de refroidissement. Le matériau refroidi passe à la section suivante. L'ensemble du système peut être nettoyé par CIP ou SIP pour garantir l'indice hygiénique de l'ensemble du système.

Ligne de production de crème pâtissière/mayonnaise série SP

La ligne de production de crème anglaise/mayonnaise/sauce comestible est un système professionnel pour la mayonnaise et les autres ingrédients émulsionnés en phase huile/eau, selon le processus de production de mayonnaise et autres, l'agitation. notre équipement est plus adapté au mélange de produits dont la viscosité est similaire à la mayonnaise. L'émulsification est au cœur de la production des séries mayonnaise et VotatorSSHE, nous adoptons une méthode de production basée sur le principe de la micro-émulsification triphasée en ligne, la phase huile/eau est divisée en petites unités, puis rencontrée dans la zone de fonction émulsifiante, complétant la complexation entre l'émulsifiant et l'émulsion huile/eau . Cette conception permet au concepteur de spécifier la partition de la zone fonctionnelle dans l'ensemble du système d'échangeur de chaleur à surface raclée, et de mieux ajuster et optimiser l'ensemble du processus de fabrication. Comme dans les domaines fonctionnels des émulsions, la série Votator renforce la capacité émulsifiante, permet à la phase huileuse d'être émulsionnée dans des gouttes de liquide microscopiques et de se complexer avec la phase aqueuse et l'émulsifiant la première fois afin d'obtenir un système d'émulsion stable d'huile dans l'eau, ainsi résoudre des problèmes tels qu'une distribution trop large de la taille des gouttelettes d'huile, une mauvaise stabilité du type de produit et une vulnérabilité au risque de déversements d'hydrocarbures, etc., qui sont facilement causés par la méthode de macro-émulsification et les modes d'agitation du mélange qui interfèrent avec l'un l'autre.

De plus, les échangeurs de chaleur à surface raclée de la série SP sont également utilisés dans d'autres processus continus de chauffage, de refroidissement, de cristallisation, de pasteurisation, de stérilisation, de gélatinisation et d'évaporation.

Ressource supplémentaire

A) Articles originaux：

Échangeurs de chaleur à surface grattée, revues critiques en science alimentaire et nutrition, volume 46, numéro 3

Chetan S. Rao et Richard W. Hartel

Télécharger la référencehttps://www.tandfonline.com/doi/abs/10.1080/10408390500315561

B) Articles originaux：

Margarines, Encyclopédie ULLMANN de chimie industrielle, Bibliothèque en ligne Wiley.

Ian P. Freeman, Sergueï M. Melnikov

Télécharger la référence :https://onlinelibrary.wiley.com/doi/abs/10.1002/14356007.a16_145.pub2

C) Produits compétitifs similaires de la série SPX：

Échangeurs de chaleur à surface raclée SPX Votator® II

www.SPXflow.com

Visitez le lien :https://www.spxflow.com/products/brand?types=heat-exchangers&brand=waukesha-cherry-burrell

D) Série SPA et série SPX Produits compétitifs similaires：

Échangeurs de chaleur à surface raclée

www.alfalaval.com

Visitez le lien :https://www.alfalaval.com/products/heat-transfer/scraped-surface-heat-exchangers/scraped-surface-heat-exchangers/

E) Produits compétitifs similaires de la série SPT：

Terlotherm® Échangeurs de chaleur à surface raclée

www.proxes.com

Visitez le lien :https://www.proxes.com/fr/products/machine-families/heat-exchangers#data351

F) Produits concurrents similaires de la série SPX-Plus：

Échangeurs de chaleur à surface raclée Perfector ®

www.gerstenbergs.com/

Visitez le lien :https://gerstenbergs.com/polaron-scraped-surface-heat-exchanger

G) Produits concurrents similaires de la série SPX-Plus：

Ronothor® Échangeurs de chaleur à surface raclée

www.ro-no.com

Visitez le lien :https://ro-no.com/en/products/ronothor/

H) Produits concurrents similaires de la série SPX-Plus：

Chimétateur® Échangeurs de chaleur à surface raclée

www.tmcigroup.com

Visitez le lien :https://www.tmcigroup.com/wp-content/uploads/2017/08/Chemetator-EN.pdf