Échangeurs de chaleur à surface raclée - Série SP

Brève description:

Depuis l'année 2004, Shipu Machinery se concentre sur le domaine des échangeurs de chaleur à surface raclée.Nos échangeurs de chaleur à surface raclée ont une réputation et une réputation très élevées sur le marché asiatique.Shipu Machinery propose depuis longtemps des machines au meilleur prix à l'industrie de la boulangerie, à l'industrie alimentaire et à l'industrie des produits laitiers, comme le groupe Fonterra, le groupe Wilmar, Puratos, AB Mauri, etc. Le prix de nos échangeurs de chaleur à racleur n'est que d'environ 20% à 30% de produits similaires en Europe et en Amérique, et est bien accueilli par de nombreuses usines.L'usine de fabrication utilise les échangeurs de chaleur à surface raclée de la série SP de bonne qualité et peu coûteux fabriqués en Chine pour augmenter rapidement la capacité de production et réduire les coûts de production, les marchandises produites par leur usine ont une excellente compétitivité sur le marché et des avantages en termes de coûts, occupant rapidement la plupart des parts de marché.

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Détail du produit

Étiquettes de produit

Caractéristiques uniques des SSHE de la série SP

1. Machine à margarine série SPX-Plus（Échangeurs de chaleur à racleur）

Une pression plus élevée, une puissance plus forte, une plus grande capacité de production

Conception de pression standard de 120 bars, la puissance maximale du moteur est de 55 kW ， La capacité de fabrication de la margarine peut atteindre 8 000 kg / h

2. Echangeur de chaleur à surface raclée série SPX

Norme hygiénique plus élevée, configuration plus riche, peut être personnalisée

Référence aux exigences des normes 3A, une variété de zones de lame/tube/arbre/chaleur peuvent être sélectionnées, et des modèles de différentes tailles peuvent être sélectionnés pour prendre en charge les exigences de personnalisation personnalisées

Machine de production de raccourcissement de la série 3.SPA (SSHE)

Vitesse d'arbre plus élevée, espace de canal plus étroit, racleur métallique plus long

Vitesse de rotation de l'arbre jusqu'à 660 tr/min, écart de canal plus étroit à 7 mm, grattoir métallique long à 763 mm

4. Échangeur de chaleur à grattoir à double surface série SPT

Vitesse d'arbre plus faible, espace de canal plus large, plus grande zone d'échange de chaleur

Vitesse de rotation de l'arbre faible à 100 tr/min, espace de canal plus large à 50 mm, transfert de chaleur à double surface, zone de transfert de chaleur jusqu'à 7 mètres carrés

Ligne de production de margarine et de shortening

La margarine et le shortening sont très populaires dans l'industrie de la boulangerie, la matière première comprend l'huile de palme, les huiles végétales, les graisses animales, les huiles et graisses partiellement hydrogénées, les huiles marines, l'huile de palmiste, le saindoux, le suif de boeuf, la stéarine de palme, l'huile de noix de coco, etc. Les principaux processus de production de margarine sont la mesure——la configuration des ingrédients——la filtration——l'émulsification——la réfrigération de la margarine——le pétrissage du rotor à broches——（le repos）——le remplissage et l'emballage.L'équipement qui compose l'usine de production de shortening de margarine comprend les Votators, l'échangeur de chaleur à surface raclée, le pétrin, le rotor à broches, le tube de repos de margarine, la machine de remplissage et d'emballage de shortening, l'homogénéisateur, le réservoir d'émulsification, le réservoir de dosage, la pompe haute pression, le stérilisateur, compresseur de réfrigération , groupe frigorifique, tour de refroidissement, etc.
Où, les unités SPA + SPB + SPC ou les unités SPX-Plus + SPB + SPCH forment une ligne de cristallisation de margarine/shortening, qui peut produire de la margarine de table, du shortening, de la margarine feuilletée et d'autres produits à base de beurre.La structure de la série SPASSHELa machine de fabrication de shortening est unique.Après de nombreuses années d'optimisation, il a une stabilité élevée de l'équipement, la finesse et la finition des produits de raccourcissement sont en tête en Chine.

En général, le processus de production de margarine/shortening (ghee) de la série SP est：

1. Les mélanges d'huile et de graisse et la phase aqueuse sont pré-pesés dans deux récipients de maintien et de mélange d'émulsion.Le mélange dans les récipients de maintien / mélange est effectué par des cellules de charge contrôlées par un système de contrôle PLC.

2. Le traitement de mélange est contrôlé par un ordinateur logique avec écran tactile.Chaque cuve de mélange/production est équipée d'un mélangeur à haut cisaillement pour émulsionner les phases huileuse et aqueuse.

3. Le mélangeur est équipé d'un entraînement à vitesse variable pour réduire la vitesse pour une agitation douce après l'émulsification.Les deux réservoirs seront utilisés alternativement comme réservoir de production et réservoir d'émulsification.

4. Le réservoir de production fonctionnera également comme tout produit recyclé de la chaîne de production.Le réservoir de production sera le réservoir d'eau/de produits chimiques pour le nettoyage et l'assainissement de la ligne.

5. L'émulsion du réservoir de production passera à travers un double filtre/tamis pour s'assurer qu'aucun solide ne passe dans le produit final (exigence GMP).

6. Le filtre/tamis fonctionne alternativement pour le nettoyage du filtre.L'émulsion filtrée est ensuite passée dans un pasteurisateur (exigence GMP) qui se compose de trois sections de deux plaques chauffantes et d'un tuyau de rétention.

7. Le premier réchauffeur de plaque chauffera l'émulsion d'huile jusqu'à la température de pasteurisation avant de passer à travers le tuyau de rétention pour fournir le temps de maintien nécessaire.

8. Toute température d'émulsion inférieure à la température de pasteurisation requise sera recyclée dans le réservoir de production.

9 L'émulsion d'huile pasteurisée entrera dans l'échangeur de chaleur à plaques de refroidissement pour refroidir à environ 5 ~ 7 degrés C au-dessus du point de fusion de l'huile afin de minimiser l'énergie de refroidissement.

10. Le chauffe-plat est chauffé par un système d'eau chaude avec contrôle de la température.Le refroidissement des plaques se fait par l'eau de la tour de refroidissement avec vanne de régulation automatique de température et boucles PID.

11. Le pompage/transfert de l'émulsion, jusqu'à ce point, est effectué par une pompe à haute pression.L'émulsion est introduite dans l'unité Votator et le rotor à broches dans des ordres différents, puis abaisse la température à la température de sortie souhaitée pour produire les produits de margarine/shortening nécessaires.

12. L'huile semi-solide sortant de la machine votator sera emballée ou remplie par la machine de remplissage et d'emballage de shortening de margarine.

Machine Votator pour amidon/sauce série SP

De nombreux aliments préparés ou autres produits n'atteignent pas un transfert de chaleur optimal en raison de leur consistance.Par exemple, l'amidon, la scaue, les produits volumineux, collants, collants ou cristallins contenus dans les produits alimentaires peuvent rapidement obstruer ou encrasser certaines parties de l'échangeur de chaleur.L'avantage de l'échangeur de chaleur à surface de ferraille intègre des conceptions spéciales qui en font un échangeur de chaleur modèle pour chauffer ou refroidir ces produits qui endommagent le transfert de chaleur.Lorsque le produit est pompé dans le cylindre de matériau de l'échangeur de chaleur votator, le rotor et l'unité de raclage assurent une répartition uniforme de la température, raclant le matériau de la surface d'échange de chaleur tout en mélangeant doucement et en continu le produit.

Le système de cuisson de l'amidon de la série SP se compose d'une section de chauffage, d'une section de conservation de la chaleur et d'une section de refroidissement.En fonction de la puissance, configurez un ou plusieurs échangeurs de chaleur de ferraille.Après que la bouillie d'amidon soit dosée dans le réservoir de dosage, elle est pompée dans le système de cuisson à travers la pompe d'alimentation.L'échangeur de chaleur votator de la série SP utilisait de la vapeur comme moyen de chauffage pour chauffer la suspension d'amidon de 25°C à 85°C, après quoi la suspension d'amidon était maintenue dans la section de maintien pendant 2 minutes.Le matériau a été refroidi de 85°C à 65°C parSSHEcomme dispositif de refroidissement et utilisant de l'éthylène glycol comme agent de refroidissement.Le matériau refroidi passe à la section suivante.L'ensemble du système peut être nettoyé par CIP ou SIP pour assurer l'indice d'hygiène de l'ensemble du système.

Ligne de production de crème pâtissière/mayonnaise série SP

La chaîne de production de crème pâtissière/mayonnaise/sauce comestible est un système professionnel pour la mayonnaise et les autres ingrédients émulsionnés en phase huile/eau, selon le processus de production de la mayonnaise et autres, l'agitation.nos équipements sont plus adaptés au mélange de produits dont la viscosité s'apparente à la mayonnaise.L'émulsification est au cœur de la production de mayonnaise et des séries VotatorSSHE, nous adoptons une méthode de production basée sur le principe de la micro-émulsification triphasée en ligne, la phase huile / eau est divisée en o petites unités, puis rencontrée dans la zone de fonction émulsifiante, complété la complexation entre l'émulsifiant et l'émulsion huile / eau .Cette conception permet au concepteur de spécifier la partition de la zone fonctionnelle dans l'ensemble du système d'échangeur de chaleur à surface raclée, et de mieux ajuster et optimiser l'ensemble du processus de fabrication.Comme dans les domaines fonctionnels de l'émulsion, la série Votator renforce la capacité émulsifiante, rend la phase huileuse à émulsionner dans des gouttes liquides microscopiques et se complexant avec la phase aqueuse et l'émulsifiant la première fois afin d'obtenir un système d'émulsion stable d'huile dans l'eau, ainsi résoudre des problèmes tels que la distribution trop large de la taille des gouttelettes d'huile, la mauvaise stabilité du type de produit et la vulnérabilité au risque de déversements d'huile, etc., qui sont facilement causés par la méthode de macro-émulsification et le mélange de modes d'agitation qui interfèrent les uns avec les autres.

De plus, les échangeurs de chaleur à surface raclée de la série SP sont également utilisés dans d'autres processus continus de chauffage, refroidissement, cristallisation, pasteurisation, stérilisation, gélatinisation et évaporation.