Échangeur de chaleur à surface raclée-SPA
Avantage SPA SSHE
*Durabilité exceptionnelle
Le boîtier en acier inoxydable entièrement scellé, entièrement isolé et sans corrosion garantit des années de fonctionnement sans problème.
Convient à la production de margarine, à l'usine de margarine, à la machine à margarine, à la chaîne de traitement de raccourcissement, à l'échangeur de chaleur à surface grattée, au votateur, etc.
*Espace annulaire plus étroit
L'espace annulaire plus étroit de 7 mm est spécialement conçu pour la cristallisation de la graisse afin d'assurer un refroidissement plus efficace.*Vitesse de rotation de l'arbre plus élevée
La vitesse de rotation de l'arbre jusqu'à 660 tr/min apporte un meilleur effet de trempe et de cisaillement.
*Transmission thermique améliorée
Des tubes de refroidissement ondulés spéciaux améliorent la valeur de transmission de chaleur.
*Nettoyage et entretien faciles
En termes de nettoyage, Hebeitech vise à rendre le cycle CIP rapide et efficace. En termes de maintenance, deux ouvriers peuvent démonter le puits rapidement et en toute sécurité sans équipement de levage.
*Efficacité de transmission plus élevée
Transmission par courroie synchrone pour obtenir une efficacité de transmission plus élevée.
*Grattoirs plus longs
Les grattoirs de 762 mm de long rendent le tube de refroidissement durable
*Scellés
Le joint du produit adopte une conception équilibrée d'anneau résistant à l'usure en carbure de silicium, un joint torique en caoutchouc utilise du silicone de qualité alimentaire
*Matériels
Les pièces en contact avec le produit sont en acier inoxydable de haute qualité, le tube de cristal est en acier au carbone et la surface est plaquée d'une couche dure.
*Conception modulaire
La conception modulaire du produit permet
le coût d'entretien est inférieur.
SSHE-SPA
| Paramètres techniques | Spécification technique. | Unité | SPA-1000 | SPA-2000 |
| Capacité de production nominale (margarine) | Capacité nominale (margarine pour pâte feuilletée) | kg/heure | 1000 | 2000 |
| Capacité de production nominale (raccourcissement) | Capacité nominale (raccourcissement) | kg/heure | 1200 | 2300 |
| Puissance du moteur principal | Alimentation principale | kw | 11 | 7,5+11 |
| Le diamètre de la broche | Dia. De l'arbre principal | mm | 126 | 126 |
| Dégagement des couches de produits | Espace annulaire | mm | 7 | 7 |
| Zone de refroidissement du cylindre de cristallisation | Surface de transmission de chaleur | m2 | 0,7 | 0,7+0,7 |
| Volume du baril de matériau | Volume des tubes | L | 4.5 | 4,5+4,5 |
| Diamètre/longueur intérieur du tube de refroidissement | Diamètre intérieur/longueur du tube de refroidissement | mm | 140/1525 | 140/1525 |
| Numéro de rangée de grattoir | Rangées de grattoir | pc | 2 | 2 |
| Vitesse de broche du grattoir | Vitesse de rotation de l'arbre principal | tr/min | 660 | 660 |
| Pression de service maximale (côté produit) | Pression de service maximale (côté matériau) | bar | 60 | 60 |
| Pression de service maximale (côté réfrigérant) | Pression de service maximale (côté moyen) | bar | 16 | 16 |
| Température minimale d'évaporation | Min. Température d'évaporation. | ℃ | -25 | -25 |
| Dimensions de l'interface du tuyau du produit | Taille du tuyau de traitement | DN32 | DN32 | |
| Diamètre du tuyau d'alimentation en réfrigérant | Dia. du tuyau d'alimentation en réfrigérant | mm | 19 | 22 |
| Diamètre du tuyau de retour de réfrigérant | Dia. du tuyau de retour de réfrigérant | mm | 38 | 54 |
| Volume du ballon d'eau chaude | Volume du réservoir d'eau chaude | L | 30 | 30 |
| Puissance du ballon d'eau chaude | Puissance du réservoir d'eau chaude | kw | 3 | 3 |
| Puissance de la pompe de circulation d'eau chaude | Puissance de la pompe de circulation d'eau chaude | kw | 0,75 | 0,75 |
| Taille de la machine | Dimension globale | mm | 2500*600*1350 | 2500*1200*1350 |
| Poids | Poids brut | kg | 1000 | 1500 |
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