Échangeur de chaleur à surface raclée-SPA
SPA SSHE Avantage
* Durabilité exceptionnelle
Le boîtier en acier inoxydable entièrement scellé, entièrement isolé et sans corrosion garantit des années de fonctionnement sans problème.
Convient pour la production de margarine, l'usine de margarine, la machine à margarine, la ligne de traitement de raccourcissement, l'échangeur de chaleur à surface raclée, le votator, etc.
*Espace annulaire plus étroit
L'espace annulaire plus étroit de 7 mm est spécialement conçu pour la cristallisation de la graisse afin d'assurer un refroidissement plus efficace. * Vitesse de rotation de l'arbre plus élevée
La vitesse de rotation de l'arbre jusqu'à 660 tr/min apporte un meilleur effet de trempe et de cisaillement.
* Transmission de chaleur améliorée
Des tubes de refroidissement ondulés spéciaux améliorent la valeur de transmission de la chaleur.
* Nettoyage et entretien faciles
En termes de nettoyage, Hebeitech vise à rendre le cycle CIP rapide et efficace.En termes de maintenance, deux ouvriers peuvent démonter le puits rapidement et en toute sécurité sans équipement de levage.
* Efficacité de transmission supérieure
Transmission par courroie synchrone pour obtenir une plus grande efficacité de transmission.
*Grattoirs plus longs
Les grattoirs de 762 mm de long rendent le tube de refroidissement durable
*Scellés
Le joint du produit adopte une conception équilibrée en carbure de silicium résistant à l'usure, le joint torique en caoutchouc utilise du silicone de qualité alimentaire
*Matériaux
Les pièces en contact avec le produit sont en acier inoxydable de haute qualité, le tube en cristal est en acier au carbone et la surface est plaquée d'une couche dure
*Conception modulaire
La conception modulaire du produit rend
le coût de maintenance inférieur.
SSHE-SPA
| paramètres techniques | Spécification technique. | Unité | SPA-1000 | SPA-2000 |
| Capacité de production nominale (margarine) | Capacité nominale (margarine feuilletée) | kg/heure | 1000 | 2000 |
| Capacité de production nominale (shortening) | Capacité nominale (raccourcissement) | kg/heure | 1200 | 2300 |
| Puissance du moteur principal | Alimentation principale | kw | 11 | 7.5+11 |
| Le diamètre de la broche | Dia.De l'arbre principal | mm | 126 | 126 |
| Dégagement de la couche de produit | Espace annulaire | mm | 7 | 7 |
| Zone de refroidissement du cylindre de cristallisation | Surface de transmission de chaleur | m2 | 0,7 | 0,7+0,7 |
| Volume du baril de matériau | Volume des tubes | L | 4.5 | 4.5+4.5 |
| Diamètre intérieur/longueur du tube de refroidissement | Diamètre intérieur/longueur du tube de refroidissement | mm | 140/1525 | 140/1525 |
| Numéro de rang de racleur | Rangées de grattoir | pc | 2 | 2 |
| Vitesse de broche du racleur | Vitesse de rotation de l'arbre principal | tr/min | 660 | 660 |
| Pression de service maximale (côté produit) | Max. Pression de travail (côté matériau) | bar | 60 | 60 |
| Pression de service maximale (côté réfrigérant) | Max. Pression de travail (côté moyen) | bar | 16 | 16 |
| Température d'évaporation minimale | Min.Temp. | ℃ | -25 | -25 |
| Dimensions de l'interface du tuyau du produit | Taille du tuyau de traitement | DN32 | DN32 | |
| Diamètre du tuyau d'alimentation en réfrigérant | Dia.du tuyau d'alimentation en réfrigérant | mm | 19 | 22 |
| Diamètre du tuyau de retour de réfrigérant | Dia.du tuyau de retour de réfrigérant | mm | 38 | 54 |
| Volume du ballon d'eau chaude | Volume du réservoir d'eau chaude | L | 30 | 30 |
| Puissance du ballon d'eau chaude | Puissance du réservoir d'eau chaude | kw | 3 | 3 |
| Puissance de la pompe de circulation d'eau chaude | Puissance de la pompe de circulation d'eau chaude | kw | 0,75 | 0,75 |
| Taille de l'appareil | Dimension globale | mm | 2500*600*1350 | 2500*1200*1350 |
| Lester | Poids brut | kg | 1000 | 1500 |
