Brève description :

Sur le marché actuel, les équipements de shortening et de margarine choisissent généralement une forme distincte, comprenant un réservoir de mélange, un réservoir d'émulsification, un réservoir de production, un filtre, une pompe haute pression, une machine votator (échangeur de chaleur à surface raclée), une machine à rotor à broches (malaxeur), une unité de réfrigération. et d'autres équipements indépendants. Les utilisateurs doivent acheter des équipements distincts auprès de différents fabricants et connecter les pipelines et les lignes sur le site de l'utilisateur ;

La disposition des équipements de la ligne de production divisée est plus dispersée, occupe une plus grande surface, la nécessité de souder des pipelines et de connexions de circuits sur site, la période de construction est longue, difficile, les exigences en matière de personnel technique du site sont relativement élevées ;

Étant donné que la distance entre l'unité de réfrigération et la machine à voter (échangeur de chaleur à surface raclée) est grande, le pipeline de circulation du réfrigérant est trop long, ce qui affectera dans une certaine mesure l'effet de réfrigération, entraînant une consommation d'énergie élevée ;

Et comme les appareils proviennent de fabricants différents, cela peut entraîner des problèmes de compatibilité. La mise à niveau ou le remplacement d'un composant peut nécessiter une reconfiguration de l'ensemble du système.

Notre unité intégrée de traitement de shortening et de margarine nouvellement développée, sur la base du maintien du processus d'origine, de l'apparence, de la structure, du pipeline et du contrôle électrique de l'équipement concerné, a été déployée de manière unifiée, par rapport au processus de production traditionnel d'origine et présente les avantages suivants :

1. Tous les équipements sont intégrés sur une seule palette, ce qui réduit considérablement l'encombrement, facilite le chargement et le déchargement ainsi que le transport terrestre et maritime.

2. Toutes les connexions de tuyauterie et de contrôle électronique peuvent être réalisées à l'avance dans l'entreprise de production, réduisant ainsi le temps de construction du site de l'utilisateur et réduisant la difficulté de construction ;

3. Raccourcissez considérablement la longueur du tuyau de circulation du réfrigérant, améliorez l'effet de réfrigération, réduisez la consommation d'énergie de réfrigération ;

4. Toutes les pièces de contrôle électroniques de l'équipement sont intégrées dans une armoire de commande et contrôlées dans la même interface à écran tactile, simplifiant le processus de fonctionnement et évitant le risque de systèmes incompatibles ;

5. Cette unité convient principalement aux utilisateurs disposant d'une zone d'atelier limitée et d'un faible niveau de personnel technique sur site, en particulier pour les pays non développés et les régions en dehors de la Chine. En raison de la réduction de la taille des équipements, les frais d’expédition sont considérablement réduits ; Les clients peuvent démarrer et fonctionner avec une simple connexion de circuit sur site, simplifiant le processus d'installation et les difficultés sur site, et réduisant considérablement le coût d'envoi d'ingénieurs sur des sites d'installation à l'étranger.

: