Usine de margarine
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Réfrigérateur intelligent modèle SPSR
Spécialement conçu pour la cristallisation de l'huile
Le schéma de conception de l'unité de réfrigération est spécialement conçu pour les caractéristiques du quencher Hebeitech et combiné avec les caractéristiques du processus de traitement de l'huile pour répondre à la demande de réfrigération de la cristallisation de l'huile.
Convient à la production de margarine, à l'usine de margarine, à la machine à margarine, à la chaîne de traitement de raccourcissement, à l'échangeur de chaleur à surface grattée, au votateur, etc.
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Réservoirs d'émulsification (homogénéisateur)
La zone du réservoir comprend des réservoirs de réservoir d'huile, un réservoir de phase aqueuse, un réservoir d'additifs, un réservoir d'émulsification (homogénéisateur), un réservoir de mélange de secours, etc. Tous les réservoirs sont en matériau SS316L de qualité alimentaire et répondent à la norme GMP.
Convient à la production de margarine, à l'usine de margarine, à la machine à margarine, à la chaîne de traitement de raccourcissement, à l'échangeur de chaleur à surface grattée, au votateur, etc.
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Votator-SSHEs Service, maintenance, réparation, rénovation, optimisation, pièces détachées, extension de garantie
Nous fournissons toutes les marques d'échangeurs de chaleur à surface raclée et de services de vote dans le monde, y compris la maintenance, la réparation, l'optimisation, la rénovation, l'amélioration continue de la qualité des produits, les pièces d'usure, les pièces de rechange et l'extension de garantie.
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Usine pilote de margarine modèle SPX-LAB (échelle laboratoire)
L'usine pilote de margarine/shortening se compose d'un petit réservoir d'émulsification, d'un système de pasteurisateur, d'un échangeur de chaleur à surface raclée, d'un système de refroidissement par évaporation inondé de réfrigérant, d'une machine de travail des broches, d'une machine d'emballage, d'un système de contrôle PLC et HMI et d'une armoire électrique. Un compresseur Fréon en option est disponible.
Chaque composant est conçu et fabriqué en interne pour simuler notre équipement de production à grande échelle. Tous les composants critiques sont de marque importée, notamment Siemens, Schneider et Parkers, etc. Le système peut utiliser de l'ammoniac ou du fréon pour le refroidissement.
Convient à la production de margarine, à l'usine de margarine, à la machine à margarine, à la chaîne de traitement de raccourcissement, à l'échangeur de chaleur à surface grattée, au votateur, etc.
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Machine de remplissage de margarine
Il s'agit d'une remplisseuse semi-automatique à double remplisseuse pour le remplissage de margarine ou le remplissage de shortening. La machine adopte le contrôle PLC Siemens et l'IHM, la vitesse doit être ajustée par variateur de fréquence. La vitesse de remplissage est rapide au début, puis lente. Une fois le remplissage terminé, il aspirera l'orifice de remplissage en cas de chute d'huile. La machine peut enregistrer différentes recettes pour différents volumes de remplissage. Il peut être mesuré en volume ou en poids. Avec fonction de correction rapide pour la précision de remplissage, vitesse de remplissage élevée, précision et opération facile. Convient pour les emballages quantitatifs de 5 à 25 L.
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Ligne d'empilage et de boxe de margarine en feuilles
Cette ligne d'empilage et de mise en boîte comprend l'alimentation en margarine en feuilles/blocs, l'empilage, l'alimentation en margarine en feuilles/blocs dans la boîte, la pulvérisation adhésive, le formage et le scellage de boîtes, etc., c'est une bonne option pour le remplacement de l'emballage manuel de margarine en feuilles par boîte.
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Ligne de stratification de film de margarine en feuille
- L'huile du bloc coupé tombera sur le matériau d'emballage, le servomoteur étant entraîné par la bande transporteuse pour accélérer sur une longueur définie afin de garantir la distance définie entre les deux morceaux d'huile.
- Ensuite transporté vers le mécanisme de découpe du film, coupé rapidement le matériau d'emballage et transporté vers la station suivante.
- La structure pneumatique des deux côtés s'élèvera des deux côtés, de sorte que le matériau de l'emballage soit attaché à la graisse, puis se chevauchera jusqu'au milieu et transmettra la station suivante.
- Le mécanisme de direction d'entraînement du servomoteur, après avoir détecté la graisse, fera immédiatement le clip et ajustera rapidement la direction à 90°.
- Après avoir détecté la graisse, le mécanisme d'étanchéité latéral entraînera le servomoteur à tourner rapidement en avant puis en arrière, de manière à atteindre l'objectif de coller le matériau d'emballage des deux côtés sur la graisse.
- La graisse emballée sera à nouveau ajustée de 90° dans la même direction qu'avant et après l'emballage, et entrera dans le mécanisme de pesée et le mécanisme de retrait.